Avec l’accroissement de la présence et de la demande de compresseurs produisant de l’air sans huile de classe 0, il est facile de s’y perdre dans le tableau des classes de qualité d’air ISO 8573-1. Pour vraiment comprendre le tableau, tout comme pour l’alphabet, nous commençons par ABC :
Particules solides : mesure les particules solides contenues dans le flux d’air comprimé. Dans cette colonne figurent trois sous-colonnes qui indiquent la quantité de particules admissibles par dimension en microns. Plus les particules sont grosses, plus le nombre de parties par million admises est faible.
Point de rosée de pression : mesure la teneur en eau maximale admissible dans le flux d’air comprimé.
Huile (y compris vapeur) : mesure la teneur en huile maximale admissible dans le flux d’air comprimé.
La classe 0 est facile. Il suffit de lire horizontalement. Pour répondre à la norme de la classe 0, tous les paramètres doivent se trouver au-dessous des valeurs répertoriées pour la qualité de l’air de classe 1 – particules solides, point de rosée de pression, et teneur en huile. Comme il est mentionné, la classe 0 peut aller encore plus loin et spécifier des paramètres effectifs pour ces catégories selon les exigences du client. Par exemple, au sein de la classe 0, l’utilisateur pourrait spécifier que les nombres de particules solides comprises entre 0,1 et 0,5 µm soient inférieurs à 10 000 par m3. Le niveau de rigueur dans la classe 0 n’est limitée que par les restrictions du test ISO spécifié pour chaque contaminant.
Au-delà de la classe 0, en revanche, les classes de qualité d’air peuvent être observées un peu comme un buffet où on peut mélanger les exigences entre les colonnes A, B et C. Et tout comme dans un buffet, vous pouvez sauter l’une des catégories si cette mesure n’est pas cruciale pour vos besoins en air comprimé.
Vous êtes un peu perdu? Il ne faut pas. C’est vraiment un jeu d’enfant! Pour cela, il vous faudra quelques éléments d’information et un tout petit peu d’aide d’un spécialiste de l’air comprimé.
Identifiez vos besoins globaux en matière d’air comprimé. Est-ce que votre entreprise produit des aliments ou des boissons où l’air comprimé entre en contact avec les produits finis? Un compresseur sans huile est probablement un bon choix pour minimiser les risques de contact de lubrifiant avec le produit.
Identifiez les exigences spécifiques en matière d’air comprimé dans votre système. Par exemple, avez-vous des outils qui craignent l’humidité? Est-ce que la présence d’un excès de particules solides nuira à vos produits finis? Y a-t-il des jauges ou des instruments sensibles à la présence de contaminants?
Identifiez les composants de traitement de l’air nécessaires pour répondre à vos exigences relatives à l’air. Les principales catégories de composants de traitement de l’air comprennent :
Le résultat? Avec ces informations, vous pouvez spécifier les exigences nécessaires en matière d’air comprimé pour votre exploitation. Par exemple, disons qu’après une analyse vous avez déterminé que les besoins en termes de classes d’air sont :
ISO8573-1 1.4.1
En suivant la table, vous verriez que votre entreprise exige des particules solides dans la ligne 1, un point de rosée de pression de 3° C ou moins, et une teneur totale en huile, y compris la vapeur, de 0,01 mg/m³.
Le diagramme ci-dessous présente les diverses classes de qualité de l’air et des exemples de type de traitement d’air nécessaire pour répondre aux exigences spécifiques.
Votre partenaire de service local pour l’air comprimé peut jouer un rôle essentiel en vous aidant à déterminer vos besoins en matière de qualité d’air ainsi que pour le matériel et les accessoires nécessaires pour atteindre vos objectifs. Pour plus de renseignements, consultez notre article antérieur relatif à Choisir le bon prestataire de service.
Et quand vous commencerez à connaître et à comprendre vos besoins en termes de qualité d’air, rappelez-vous simplement A-B-C et 1-2-3.
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