Lorsqu’il s’agit de compresseurs rotatifs à vis, il est important de respecter le programme d’entretien et de maintenance prescrit. Le programme de maintenance constitue l’un des éléments les plus cruciaux de la gestion des systèmes, compte tenu du nombre de machines et de fonctions au sein des installations industrielles qui dépendent de l’air comprimé. Ceci permet de garantir une exploitation sans heurts et d’éviter les interruptions et les temps d’arrêt imprévus.
Avant toute chose, il est important de respecter le plan de maintenance et les intervalles d’entretien pour maintenir votre garantie Sullair. Il est question notamment des mesures telles que l’échantillonnage routinier de l’huile, le graissage des moteurs et les changements de fluide. Si vous ne respectez pas les directives nécessaires au maintien de la garantie, toute revendication future au titre de la garantie pourrait être rejetée.
Les autres mesures d’entretien courantes dépendent de l’application de votre compresseur. Par exemple, si votre compresseur est utilisé dans un environnement propre, comme dans l’industrie pharmaceutique, il aura besoin de moins de maintenance que s’il est utilisé dans un environnement sale ou poussiéreux, comme une scierie au milieu des bois.
Il y a également quelques composantes des compresseurs rotatifs à vis qui peuvent ne pas nécessairement faire partie des intervalles de service, mais faut quand même les surveiller de près et de les entretenir.
S’il n’y a aucun intervalle d’entretien défini pour le nettoyage des radiateurs, négliger de le faire peut provoquer une surchauffe du compresseur et ce dernier peut perdre sa fiabilité. Par conséquent, nettoyez les radiateurs aussi souvent que nécessaire. Comme cela a été mentionné, cela ne doit pas être fait aussi souvent pour un compresseur dans une application pharmaceutique que pour un compresseur dans une scierie.
La photographie illustre un radiateur extrêmement sale avec en plus un grand nombre d’insectes. Certains insectes sont acides, ce qui peut endommager la surface extérieure du radiateur.
Les éléments des accouplements doivent être inspectés chaque trimestre et remplacés une fois par an. Si vous ne remplacez pas l’accouplement, vous êtes susceptible de rencontrer de gros problèmes. Il est possible non seulement que l’accouplement soit défaillant et provoque des vibrations dans le compresseur mais cela peut également endommager la pompe ou le moteur et créer un endommagement encore plus extensif.
Les accouplements font partie des intervalles de maintenance. Il est probable qu’une application pharmaceutique et une scierie les remplacent au même intervalle car il s’agit d’un élément d’usure. Dans ce cas, la localisation de la machine et l’application dans laquelle elle est utilisée n’ont aucune importance.
L’image illustre un accouplement qui a connu des jours meilleurs. Cet accouplement a lâché.
L’eau de refroidissement qui circule dans votre compresseur doit faire partie du programme de maintenance préventive de votre bâtiment et être vérifiée à intervalles réguliers. Elle doit respecter certaines normes – comme un certain pH ou une certaine teneur en sédiments. L’eau utilisée ne peut pas contenir certains minéraux et cela pourrait affecter la capacité de refroidissement de votre compresseur.
L’eau doit être dans un circuit en boucle fermée. Si le tour de refroidissement n’est pas entretenue correctement, le compresseur peut en faire les frais. Nous avons souvent vu un compresseur surchauffer et perdre sa fiabilité car le client n’entretenait pas son circuit d’eau ou son exploitation/bâtiment.
Ceci est un problème qui peut évoluer rapidement. Nous avons vu des utilisateurs qui envoient de l’eau très froide dans le circuit de refroidissement avec de fortes concentrations de produits chimiques et de contaminants. Dans ces conditions, l’eau entre en contact avec les tubes de fluide chauds, les produits chimiques peuvent se précipiter et se déposer à l’intérieur des tubes et des contaminants comme le tartre et le calcaire peuvent s’accumuler et prévenir un bon transfert de chaleur. Cette situation peut provoquer une surchauffe du compresseur et une perte de sa fiabilité.
Généralement, une fois par trimestre, il convient de démonter le clapet de retenue à pression minimale (MPCV) et de le nettoyer. Une fois par an, il convient de remettre à neuf ce composant. Si vous n’entretenez pas cet élément, vous pouvez rencontrer toutes sortes de problèmes de fiabilité, comme un compresseur qui ne démarre pas ou qui ne refoule pas correctement.
Quand il s’agit de compresseurs, il est important de maintenir les intervalles d’entretien, non seulement pour protéger votre garantie mais également pour permettre d’éviter des interruptions et des temps d’arrêt imprévus. Outre les intervalles de maintenance, prêtez une attention particulière à ces composants pour permettre d’éviter des problèmes avec votre compresseur rotatif à vis plutôt que de devoir y réagir.
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